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简谈片碱生产中影响片碱冷却温度的因素有哪些
发布时间：2023-11-16 发布人：片碱
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厂家调查研究发现，片碱包装温度太高，影响片碱包装质量，而且由于冷却不好，造成片碱太薄或铲下时无法成片，粉状碱超过40%，严重影响片碱的外观质量。因此如何降低片碱温度，减少粉碱，是企业亟待解决的问题。那么，片碱生产中影响片碱冷却温度的因素有哪些呢？随厂家 来看看吧
一、冷却水的供给方式
冷却水的供给方式一般有夹套式和喷淋式两种，夹套式供水只要夹套内水流呈湍流状就能达到很好的效果，但是由于夹套式设备结构复杂，水垢不易清理，水流分布不均等缺点，一般不采用。喷淋式冷却滚简的进水由轴承中心引人，通过喷嘴将冷却水呈弧形向上喷射至滚筒内壁，形成冷却液膜向下滚动。在水温和水质稳定的情况下，喷淋式滚筒的冷却效果与是否充分利用冷却表面有关，决不能将冷却水滞留在滚筒内任其溢流而出，如此，滚筒的下半部始终被用过的水所浸没，影响冷却效果，因此应设法将冷却水及时引出，使滚筒的冷却表面得到充分利用。目前冷却效果差的原因之一与冷却水没有及时排出密切相关。
二、冷却水质的影响
按目前的供水情况，不存在冷却水量不足的问题，只要能使滚筒内冷却水喷嘴保持向上喷淋的状态就行了。关键的问题是冷却水质的影响。装置原设计用清江水作冷却水，由于清江水淤泥杂质多，使用一段时间后，冷却水喷嘴近一半被堵塞，冷却水量大大减少，后改用蒸发用双槽循环水作冷却水,沿用至今，效果一直不理想，只能靠调换滚筒来维持生产。主要问题有以下几点：1、双槽循环水用于冷凝蒸发负压效二次蒸汽，系统是微碱性，极易结水垢。2、双槽循环水温度偏高，这主要表现在夏季，上水温度达到38℃以上甚至接近40℃，无法保证冷却效果。因此解决冷却水的问题是降低片碱冷却温度的主要途径之一。
三、片碱冷却时间与片碱厚度的影响
片碱的冷却时间越长，则碱温越低，冷却时间与滚简的转速和直径有关，当滚简直径一定时，转速越低，冷却时间越长。在生产中当弧形锅位置一定时，我们靠调节转速来调节片碱产量。专家研究发现，同样，当碱温度高时，只得用降低产量来延长片碱冷却时间，以保证片碱的包装质量。片碱厚度对碱温也有一定的影响，片碱厚度薄，冷却速度快，碱温也越低。要操作中我们通过调节弧形锅的高度来确定滚简浸人深度，以此可决定片碱的厚薄，一般控制在20 ~ 25mm之间。当冷却效果差时，片碱厚度就控制薄一些，至于最佳的浸没厚度，还是要取决于片碱冷却效果，片碱的冷却时间和片碱的厚薄控制只能作为一种补充措施来实施。
四、滚筒的表面影响
当滚筒旋转通过弧形锅时，表面会粘附一层熔融碱，此时约400℃的熔融碱温度迅速下降，结晶、固化，并且体积很快收缩，滚简表面变脆，一般情况下会稍稍鼓起，使碱片与滚筒表面存在一空气层，此时用调整转速或其它措施均不能使碱温进一步下降。在滚简表面开燕尾槽就是为了解决这个问题。当滚筒表面的碱片被刮刀铲下时，每条槽中仍充满了结晶碱，当滚筒再次经过弧形锅时，表面又有碱膜生成，此时槽内的结晶碱和表面的碱膜相互粘结在一起，由于燕尾槽的碱起着粘附的作用，使冷却结晶固化的碱片难以从表面鼓起，即不存在空气层，从而增加了冷却效果。片碱机滚筒表面燕尾槽表面被刮刀长期磨擦，已经没有了燕尾槽，仅存浅浅的凹痕，碱膜在滚筒表面无法很好地粘附，有时大块鼓起，这也是影响碱温高的原因之一。
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