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片碱资讯

片碱厂家:膜式法片状固碱浓缩工程设计的安全要求分析

发布时间:2021-09-17  发布人:片碱   点击量:
膜式法生产片碱是使碱液与加热源的传热蒸发过程在薄膜传热状态下进行的。而膜法蒸发或浓缩的过程可以在升膜或降膜的工况条件下进行,一般采用蒸汽与熔融盐作为传热的导体。根据碱液流体流动方向的不同,可以分为:“升膜"蒸发浓缩与降膜蒸发浓缩两种装置。当今的膜式法片状固碱的生产组合是:2台“升膜"蒸发浓缩器、两台降膜蒸发浓缩器、1台“升膜"蒸发浓缩器和1台降膜蒸发浓缩器。
尽管膜式法蒸发浓缩的“给热"形式与流型有所不同,但均是利用薄膜蒸发的原理进行换热蒸发。因其给热系数大,传热效率高,料液在传热管中蒸发速度快,停留时间短,料液不需要实施循环加热,只需一次成膜就能达到希望的碱浓度;而且在传热管内的料液存留量很少,当蒸发浓缩工况条件有所改变时,反应敏感。同时膜式蒸发浓缩器结构简单,性能优越、可操作性强,便于连续化,规模化,实施自动控制,生产效率十分高,因而膜式蒸发浓缩工艺技术在国内外深受欢迎。今天厂家简单谈谈膜式法片状固碱浓缩工程设计的安全要求。来看看吧。
一、生产装置类别升级
膜式法制备片状固碱生产类别属于丁类,接触的介质主要是烧碱,导热熔融盐﹑重油、天然气、煤气等;但是有些引进装置项目中也采用氢气作为熔盐炉的燃烧介质。氢气是属于第2.1类易燃.易爆气体,火灾危险性属于甲类,更是重点监管的易燃易爆的危险化学品。烧碱是第8.2类碱性腐蚀品,也是腐蚀性极强的危险化学品,因此工程项目设计过程中,切莫忽视工艺过程危险源的分析以及重大危险源分析,需要将膜式法制备片状固碱生产中熔融盐热载体的熔盐炉,熔盐贮罐等生产装置以及周边的生产类别提高至甲类。应设置易燃易爆气体的现场监测报警仪器,设置相应的安全防火间距及建构筑物的防爆结构。列人相应的安全仪表系统(SIS),相应的电器设施均需按照防火、防爆的相关要求执行相应的消防灭火设施的配置等安全措施。
二、降膜浓缩器的安全措施
降膜浓缩器的62%液碱的进口端,需要设置低压蒸汽管道。(引进项目中如果没有设置的话,需要向外方重申必须提供)。这是因为在降膜浓缩器的停车期间,可以通人低压蒸汽,以置换出残存于管道和设备内的碱液,防止空气进入降膜浓缩器,产生腐蚀。另一方面可以在降膜浓缩器停车操作时,防止设备和熔融碱管道降温过快而产生应力破坏。这里需要指出的是,进入降膜浓缩器的低压蒸汽中,不能夹带有冷凝液,以防止冷凝液留在设备和加热管中产生腐蚀。
三、熔融碱罐的安全措施
熔融碱罐除了设置液位报警之外,有条件的话需要设置安全溢流口,溢流的熔融碱经管道流入相应的容器中,确保贮罐的不发生满溢事故。此外,还需要设置氮气保护管线(引进项目中如果没有设置的话,需要向外方重申必须提供设置)。这是因为熔融盐作为载热体,实质上是熔融碱金属硝盐混合物,其中40%比例的是亚硝酸钠,其余都是硝酸钠和硝酸钾。但是“亚硝酸钠"很容易被氧化,因此借鉴国外的经验,在熔融盐罐中连续通人氮气以实施封闭保护。操作保护得好,可以防止“亚硝酸钠"被空气氧化,导致熔融盐的熔点上升的工况发生。国内有的企业并不采用氮气保护,导致半年至一年就需要将原有的熔盐全部更换掉,否则熔融盐的熔点就会升高达210℃以上。
此外,使用的氮气中含氧量应小于0.025%(wt%),同时在熔融盐罐上设置低温开关阀,熔融盐的温度没有达到最低可操作温度时,连锁防止熔融盐液下泵的启动。
四、熔融盐炉的安全措施
引进国外的膜式法片状固碱制备工艺中,往往在燃料的选择时,采用氢气、天然气、煤气等热值较高的燃料替代重油等作为熔融盐炉的燃料。为了确保熔融盐炉的运行安全,避免熔融盐温度过高,因此必须在进炉前的各种原料气管道上,设置气量的连锁控制调节阀。同时在氢气管道上设置充氮气的开关阀。一旦紧急情况发生可以随时冲入氮气,以置换氢气,防止熔融盐炉的爆炸事故发生。
此外,由于采用了氢气这样的易燃易爆化学危险品作为熔融盐炉的燃料,其爆炸危险区域的划分,应根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》CB50058的相应规定划分。
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